延長爐襯壽命的修補方法

　　隨著耐火材料的研發發展，如今第一代高爐爐齡的使用壽命長達15年，高爐是否長壽是煉鐵行業技術發展水平的重要標志。國內外對此進行了很多研究工作，在如何改進爐型設計、改進冷卻系統、選用優質耐火磚、提高筑爐質量、改善高爐操作等方面，都取得了很大的成果，顯著延長了高爐壽命。盡管如此，高爐爐襯在高溫使用中的損壞問題依然存在。本公司專業提供高爐噴涂造襯

　　高爐爐襯用耐火材料的損壞主要是堿金屬侵蝕、氧化鐵的侵蝕、熱應力的破壞作用、熱震的破壞作用等。在生產過程中，爐襯因受到爐料磨損、含塵氣流沖刷等機械力的作用，以及受到高溫熱力的作用和其它特殊性質的破壞作用而不斷損壞。高爐內襯損壞的特點是被侵蝕部位不均勻，爐襯一部分完好，一部分損壞嚴重。如果因局部損壞就進行中修或大修，不僅需要把原本可利用的磚襯全部拆除，浪費耐火材料，而且費時費工。不僅增加了維修費用，而且減少了生鐵產量，降低經濟效益。為解決此問題，現在除常規的高爐停爐大中修采用砌磚外，還有高爐噴涂造襯、壓入修補法和壓力灌漿法，目前前兩種修補方法使用較多。

　　高爐噴涂法

　　噴補法采用高壓空氣輸送粒狀耐火材料，在噴槍內與適量水混合，經噴槍射至被修補的爐襯表面上，并附著在上面，以達到一定要求的厚度(可達幾百毫米)，取代重新砌筑耐火磚襯。實踐證明，高爐噴涂造襯具有以下幾點作用：

　　(1)充分利用了高爐原有爐襯耐火材料，降低了耐火材料消耗量。

　　(2)噴補作業時間短，節約中修時間，使高爐作業率提高。

　　(3)明顯減少高爐大中修時冷卻所需帶走的熱量，從而降低了能量消耗。

　　(4)噴補作業施工方便，噴補后有利于高爐維持爐型、改善爐料及煤氣流分布，提高了煤氣能量的利用，起到增產降耗的作用。

　　高爐噴補法分為三種方式：

　　(1)普通冷態噴補。一般是在高爐爐內搭建腳手架或吊籃由工人進人高爐內實施噴補，這種噴補技術多用于1000m3以下的高爐噴補作業，特點是噴補設備簡單，清理渣皮及松動殘襯較靈活，裸露的鋼板焊錨固件及安裝小水冷件或更換冷卻器較方便，噴補部位及厚度易控制。缺點是工人勞動條件較差，應注意煤氣和隔熱處理。

　　(2)長槍噴補。長槍噴補是操作人員站在爐外，采用長槍對爐襯局部破損部位實施噴補作業。其特點是人員不進入爐內，施工簡單，并可在調溫條件進行噴補。缺點是爐墻必須開孔或利用原有人孔，且只能對局部破損磚襯進行噴補。若爐襯大部分比較完整，只是局部破損或更換冷卻器、加裝小型水冷件，使用該方式可節省時間和經費，

　　較適合。

　　(3)遙控熱態噴補。遙控熱態噴補是將機器人通過爐墻開孔(或人孔)放入爐內，懸掛在橋架上，操作人員在爐外通過電視屏幕觀察和調節噴補作業。